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有机肥造粒机

  • 投资少、功能强大、适用范围广
  • 结构紧凑、占地少、成型率高、质量稳定
  • 操作简单、能耗低、运转平稳、维护方便
有机肥造粒机
有机肥造粒机
有机肥造粒机
设备优势

设备功能:对发酵后的各种有机物进行造粒

设备特点:生产的球状,柱状颗粒成型率高,新型有机肥造粒机设备可实现免烘干造粒

应用范围:可用于有机肥、无机肥、生物有机肥、复合肥等商品颗粒肥料加工

适用物料:鸡粪、牛粪、羊粪、猪粪等牲畜粪便,以及餐厨垃圾、污泥、秸秆等有机物料

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有机肥造粒机介绍

有机肥造粒机又称为有机肥颗粒机,是有机肥生产线中的配套设备,用于在有机肥生产中对发酵后的各种有机物进行造粒,突破常规的有机物造粒工艺,造粒前不用对原料进行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出球状或柱状颗粒,可节省大量能源。

常用的有机肥造粒机种类分为:挤压造粒机、圆盘造粒机、转鼓造粒机三类。

有机肥造粒机适用于对有机肥原料畜禽粪便粪尿类、堆沤肥料类、绿肥类、海肥类、饼肥类、草炭类、土杂肥、三废物等城市生活垃圾,进行发酵后的造粒处理。

汇恩公司生产的免烘干类型的干法辊压造粒机设备,成粒率高达80-90%以上,?#35270;?#22810;种不同配方,生产出的颗粒有机肥抗压强度高于传统的圆盘造粒机和转鼓造粒机,大球率低于15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该造粒机设备最适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降低制造成本。

有机肥造粒机图片展示

有机肥造粒机图片1 有机肥造粒机图片2 有机肥造粒机图片3

有机肥造粒机原理

干法辊压造粒机由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与?#27426;?#36724;同步,相向工作。各种粉状有机肥料从造粒机设备顶部进料斗加入,经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊,轧辊相对旋转,物料被强制送入两辊之间,轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩,物料通过压缩区后,物料的表面张力和重力使之?#21248;?#33073;出。

经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的?#27426;?#36827;入,方能实现批量生产。合格品通过输送机被送入成品仓,粉状筛下物料通过输送机再次被?#31361;?#21407;料仓进行二次辊压。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。

有机肥造粒机特点(免烘干类型)

1、具有项?#23458;?#36164;省、工序流程短、占地少、上手快、安装灵活、操作简单、能耗低等特点,效率产量高,结构紧凑,故障率低,维修方便。

2、采用万向节,差速器与电机链接,60摄氏度以下,一次挤压造粒成型率达90%以上,无返料无筛分,只要原料配方含水量适当,?#35805;?#26080;需烘干设备,?#35270;?4小时连续工作。

3、无需任何添加?#31890;?#24178;粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造,物料经机械压力强制压缩成型,产品有机物含量可高达100%,实现纯有机物造粒。

4、颗粒强度可以调整,通过调节轧辊的压力,控制成品强度,颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著,尤其适合于增加产?#33539;?#31215;比重的场合。

5、加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,循环操作,具有?#25237;?#24378;度低,成品产量高,可长期连续运转等特点。

有机肥造粒机安装与维护

1、新购有机肥造粒机安装试车注意事项

(1)该设备应安装在水平混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

(2)安装时应注意主机体与水平的垂直。

(3)安装后检查各部位螺栓有无松动及主机?#32622;?#26159;否紧固,发现有螺栓松动情况请进行紧固。

(4)按设备的动力配置电源线和控制开关。

(5)检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

2、有机肥造粒机日常维护与保养

(1)轴承破碎机的轴?#26800;?#36127;机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴?#23567;?#28369;动平面.

(2)新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

(3)注意机器各部位的工作是否正常。

(4)注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。

(5)放活动装置的底架平面,应出去?#39029;?#31561;物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生?#29616;?#20107;?#30465;?/p>

(6)轴承油温升高,应立即停?#23548;?#26597;原因加以消除。

(7)转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停?#23548;?#26597;,并消除。

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